油泥热解处理设备的工艺流程介绍 油泥热解处理设备可以说使这些废物变废为宝，对于资源的再次开发有着不可忽略的作用。另一方面在油泥炼油设备对这些废塑料、废轮胎、废橡胶进行炼油处理属于无害化处理，整个过程对环境无污染。炼油设备因为生产成本低、投资少、占地小、催化反应科学、操作简单容易、低能耗。
含油污泥种类繁多、性质复杂， 相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术大致可分为物理化学法，包括填埋法、筛分-流化-调质-离心工艺、热处理工艺（化学热洗、焚烧、热解吸）、氧化法、溶剂萃取技术；生物处理法，包括地耕法、堆肥法、生物反应器等；以及对含油污泥的综合利用，包括污泥的燃料化、固化制砖、作为焦化装置的原料、做为催化分馏塔的油浆以及污泥回灌调剖等。
油泥热解处理设备的工艺流程是什么？
1、自动进料：采用特殊设计的斗式污泥提升机能满足把液态、固态及半固态含油污泥污泥的输送，从而把含油污油泥从污油泥池直接送至移动预处理装置，满足连续进料。并且斗式提升机物料进口处设有初级剔杂网槽，能防止丝带、木棍等大块杂物进入处理系统。
2、预处理：含油污泥在预处理装置进口处通过污泥分选转轮与筛板的共同作用，大块聚结在一起的污泥通过污泥分选转轮的旋转被打散，污泥中大于20mm 的颗粒被分选转轮推进预处理装置一侧的大块物料收集箱内，小于20mm 的污泥通过污泥分选筛板的筛孔进入污泥预处理槽。通过含油污泥分选转轮和筛板共同作用，实现含油污泥的杂物去除、纤维物粉碎、均匀分散、油泥浆储存和输送。
3、清洗：在含油污泥一级二级三级清洗装置内完成。通过药剂、超声、气浮、搅拌等作用实现含油污泥流化、清洗和游离原油去除。
4、固液分离：采用两相固液分离的方法实现固体污泥与液体的分离。
5、油水处理：通过三级清洗装置收集的浮油输至油罐，油罐中析出的水可输至水罐。通过高效节能固液分离机分离出来的液体进入水罐，水罐中的浮油可被收集输入油罐，热水可以作为回掺水进行回用。
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